浅谈煤炭企业目标成本管理

　　（一）设计阶段目标成本控制 
　　煤炭企业的开采设计决定了未来年度的开采成本，设计阶段的节约是最有效的节约，设计中的失误，会导致成本控制“先天不足”，会导致巨大的浪费。因此，加强设计阶段的成本控制意义重大，必须充分依靠工程技术人员和财务人员，将技术与经济密切结合起来，通过采掘方案的优化，对煤炭开采成本进行反复挤压，实现最低成本。 
　　（二）材料采购目标成本控制 
　　节约材料成本对实现目标成本具有重要的意义。材料采购工作组织得好坏，在一定程度上制约着材料成本的高低。材料采购过程控制主要做法是： 
　　根据目标成本编制材料采购计划，并监督供应部门严格执行材料采购计划。在采购过程中，绝不能只注重材料价格的低廉，而首先应保证材料质量，同时，也要防止盲目追求质量，造成质量过剩。 
　　（三）生产过程材料成本的控制 
　　供应部门、生产部门与财务部门根据各单位生产条件等具体情况，编制材料用量定额计划，在生产过程中施行限额用料制度。定期分析材料实际成本与目标成本的差异，对于差异较大者应进行重点控制，应查明原因，分清责任，奖罚分明；要不断总结材料成本控制中的经验教训，不断改善材料成本控制工作。 
　　（四）直接人工成本控制 
　　虽然工资在煤炭企业成本构成中所占比重较大，但因其存在呈刚性增长的规律，对其实行重点控制，不一定会取得理想的成效。加强生产过程中人工成本控制，主要应防止停工待料，避免不必要的加班加点，结合行为科学搞好劳动优化组合，做到人尽其用，提高劳动效率。 
　　（五）期间费用的控制 
　　期间费用主要有管理费用、销售费用和财务费用。要控制期间费用，首先要划分责任中心，然后将上述费用的目标值按责任中心进行分解，层层落实到部门和个人；财务核算上要按责任中心归集费用，要实现财务核算的电算化，以便及时反馈实际费用与目标费用的差异；要贯彻“例外管理”的原则，把注意力集中于非正常的例外项目上，抓住显著的、突出的问题。 
　　此外，目标成本控制还必须与有效的激励机制结合起来，才能达到预期目标。为反映目标成本完成情况，掌握管理动态，应根据各个目标管理的需要，建立不同的制度，加强对成本的考核。同时，还要把完成目标成本的好坏与管理部门及全体职工的经济效益挂钩，有奖有罚，赏罚分明，做到月月考核，层层考核，建立严密的经济责任制考核体系，让员工从成本考核制度中看到自身的经济利益，增强降低成本的责任心。这对保证企业总体目标的实现有着重要的作用。 
　　总之，目标成本管理是全员、全过程、全面的现代科学管理方法，是通过成本主线，把企业生产经营的各个过程和环节有机统一起来的一种集约化的经营管理方式，是煤矿企业提升产品竞争优势，提高经济效益，增强自我发展能力的客观需要。 
　　 
　　参考文献： 
　　［1］ 吴雪林.目标成本管理［M］.北京：经济科学出版社，2006：23-45. 
　　［2］ 周海荣.目标成本管理及其在我国的应用初探［D］.青岛：中国海洋大学，2003. 
　　［3］ 陈冬秀.目标成本管理在企业财务管理中的应用［J］.中山大学学报论丛 2006（8）.