浅谈SOP在烟草企业的应用

   由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，SOP对于稳定和提高企业的产品质量也是有非常好的促进作用。 
    四、SOP在烟草生产企业中的应用
    比如烟丝膨胀干燥工序,在设备开机前、运行中、生产结束后以及产品检验等各个作业流程,都有必要建立相应的标准化作业流程,确保工序产品质量。我们可以将烟丝膨胀干燥工序的生产过程划分为：生产前确认过程、生产过程确认和生产结束确认过程。以生产前确认为例，将其按照工作流程、控制要求、工作规范、失效形式与影响分析展开。烟丝膨胀干燥工序工作流程按顺序依次为查看交接班信息、查看生产安排、核实工艺参数、检查本辖区是否存在安全和质量隐患、打开蒸汽阀门压空阀门并排放冷凝水、检查蒸汽压力压空压力是否正常、检查设备卫生及各手动阀位置、检查操作站相关参数、检查本辖区仪器仪表是否正常、水分仪通道是否正确、烘丝机正常预热。然后制定各流程的控制要求、工作规范和影响质量的形式。
    通过SOP工具，我们以烟丝膨胀干燥工序作业流程的标准化为例，列出了整个工作流程，在制定作业的SOP之前，要对整个作业流程进行分析和优化，防止多余的重复性作业。然后用图标或文字形式将它们固定下来，形成一个完整的标准化操作流程。做SOP的最终目的是实现产品质量的连续稳定，所以整个过程中我们始终以产品质量为目的，对质量有重大影响的步骤要有工艺员或班长的检查验证。
    五、SOP实施应防止的问题
    SOP在实际编写过程中应尽可能做到细节量化，否则对生产起不到指导作用。在对各个程序制定SOP的时候还要注意该环节在系统流程中的地位，卷烟生产是流程化作业过程，上一工序的产品质量对下一工序有很大的影响，要从一个系统的角度制定各个环节的质量目标，实现系统的平衡。应该强调的是，SOP是一个不断总结、优化和完善的过程， SOP的制定不是一劳永逸，要随着操作内容的改变、工具设备的改变，管理方法的改变而改变，应不断回顾发现的问题，及时修订，促进实现SOP的更优化、合理和有效。SOP不仅仅是一个操作方法更应该成为动态的优化过程。
    六、结束语
    SOP可以说是质量管理的产物,企业不仅要能够生产出质量合格的产品,更需要持续地获得稳定的质量, SOP正为此提供了保证。SOP的推广应用同样也适用于其他流程化生产企业，相信SOP实施一定会给企业带来效益增加竞争优势。