天丝/苎麻混纺针织纱的研发

 　　2.1 主要工艺路线
　　天丝/苎麻混纺纱加工工序与羊毛精纺相似，但由于天丝及苎麻纤维比较长，在纺纱过程中要注意调整车速、隔距、牵伸等做好长纤维的控制。主要工艺路线如下：
　　混条—头针—二针—三针—四针—粗纱—细纱—络筒—并纱—倍捻—绞杀—染色—倒绞—织片—检验。
　　2.2 主要技术指标
　　在研发过程中，天丝/苎麻混纺纱可参照毛纺高支纱线设定技术指标，考虑原料特性，纱线设计强力优于毛纱，而伸长率又略低于毛纱，乌斯特（Uster）条干检测仪检测均匀度、粗细节及毛粒等各项指标应明显高于毛纱精纺指标。最终成品纱线下机制片后，以灯管照度仪眼观比对优质毛纱精纺制片效果标样为准。
 　　设计及实际检测混纺纱物理指标见表1。
　　表1中物理指标除细节偏高外，其余均达到质量设计目标和要求；从织片结果来看，条干不匀率为一等；纱线综合质量指标评等为一等品，符合产品质量要求。
　　2.3 成本预算
　　研发进行成本预算时，原料价格以目前市场报价为准，投入数量为50 kg，重量均为公定重量，价格均为无税价；纺纱费用是以公司考核车间的产量工资折算工人平均小时工资，乘以新产品占用的生产时间，来计算新产品开发的生产费用；纱线成本仅以本白色为准。
 　　天丝纤维成本=原料单价×混纺比例×投入数量=56×70%×50=1960元；
　　苎麻纤维成本=原料单价×混纺比例×投入数量=50×30%×50=750元；
　　纺纱制成率=产出数量÷投入数量=46.6÷50=93.2%；
　　纺纱费用=每公斤纺纱费用×产出数量=35×46.6=1631元；
　　费用合计=原料成本+纺纱费用=（1960+750）+1631=4341元；
　　纱线成本=费用合计÷产出数量=4341÷46.6=93.2元/公斤。
　　3 结论
　　此次研发的50/2 Nm 天丝/苎麻混纺纱，条干均匀，纱疵少，手感柔糯，光滑透气，不仅保持了天丝的特性，而且把天丝与苎麻的优点集于一身，光泽亮丽，吸湿性﹑透气性好，用其加工的成衣服用性和悬垂性十分出色，提升了产品品质、产品档次、产品的附加值，特别适合于加工12针以上夏季针织产品和精纺薄型面料。
 　　参考文献：
　　[1]天丝和天丝纤维的特点和缺点介绍.