数控机床领域的知识产权现状探析

  　（三）未形成产学研相结合的综合体系，极度缺乏专家人才和熟练技术工人 
　　目前，在我国中低档数控机床产业结构中还有一个很突出的问题，就是主机厂多，关键功能部件专业生产厂商少且弱。这就导致了我们的数控机床产业化程度不高，产能不足，生产成本不能得到有效降低。换句话说，就是尚未形成适应市场经济需求的以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系。这就无法有效整合相关技术、产业和资源优势，形成合力开展联合攻关，共同打造技术创新平台。导致数控机床的机械结构设计、制造的配套环节、集成技术和制造工艺等比较落后的方面长期得不到有效解决。据统计，我国大型高性能超精机床每年生产产量不足千台，不到德国、日本的1/20。 
　　这个数据已经说明了我国的数控机床领域还是处于各自为战，未能形成资源和优势互补的产业化互利平台。再加上严重缺乏专家人才和熟练技术工人；缺乏政府相关政策的引导；未形成吸引高层次、高素质人才创新创业的环境，造成数控机床领域共性关键技术的持续创新能力不足。 
　　三、总结 
　　目前，我国机床制造业存在的三大问题尚未从根本上解决，还需政府继续加大对科研投入专项资金，出台相关的政策法规，加快建立以企业为主，产、学、研结合的技术创新体系，加大培养人才的力度，尽快赶上世界技术发展的步伐。发电设备、航空、航天、船舶需要的高精、大型、专门化工作母机和工艺复合化机床，汽车制造业需要的成套、高效、高精度、高可靠性及柔性制造系统等对我国机床制造业提出了新的需求，我国数控机床制造业发展之道还任重而道远。 
　　参考文献： 
　　[1]北方科技信息研究所.借鉴海外经验促进国产数控机床发展[EB/OL].中国设备网，2010-2-27. 
　　[2]徐冠华.科技创新与经济发展[Z].中国经济大讲堂，2005-10-14.