浅谈做好设备成本的管控与核算工作的几种措施

　　四、控制成本，降低配件消耗，提高经济效益
　　企业成本管理与控制的最终目的就是节约检修成本，降低配件消耗，增加企业的效益。而在成本核算中，设备管理的重点是设备使用费的管理。设备使用费由不变费用和可变费用两部分组成。其中，不变费用包括基本折旧费、大修费、安装拆卸及进出场等规定费用。可变费用包括工资、津贴、燃料费、修理费、养路费、运管费等。要购进符合要求的油料，认准品牌、规格，控制质量、数量等。力争做到以下几点：（1）严格控制燃料和附属油料进货的渠道和形式，同时要严格使用管理，杜绝浪费。要建立燃油料管理制度，燃油料是一大开支项目，必须控制好，以节省成本支出。（2）常规性修理费的支出是设备成本的重要组成部分。修理费控制不好，会给企业造成很大损失。这便要求我们结合企业车间以往检修工作的实际情况，总结出配件、材料的消耗及相关设备数量、出动率、生产任务量变化的关系，合理制定出所需配件及材料的消耗定额，并结合将要发生的检修任务量，做好合理的成本预算工作。同时制定出相应的目标成本计划，以便在实际检修任务的过程中对配件、材料等必要消耗的开支进行严格的管控，力求使预算在目标成本控制的基础上做到准确无误。（3）加强修理和配件的管理，严格按照修理规程进行修理，减少返工，尽量修旧利废。配件购进，要先做计划，经业务部门和主管部门审批后方可购买。购买配件时，要做到货比三家，比质量，比价格，不错购，不积压，购进质优价廉的产品，及时准确解决现场所需。配件购进后要由业务主管部门严格使用管理，以消除不必要的浪费，最大限度地降低成本。同时要建立健全规章制度，达到修理有记录、消耗有定额、统计有报表、损耗有分析，通过经常分析总结，提高修理质量，降低配件消耗，提高经济效益。
　　五、积极探索，寻求新的管理方式
　　在煤炭市场化的今天，煤炭企业只有加强企业成本管理，实现经济增长方式的转变，才能够真正在竞争中获得发展。因此根据企业的实际情况，在设备成本核算中，可以试用以下几种管理方式：（1）实行责任制，明确责任，规定权限，实行奖罚。如规定职工要认真学习和严格遵守机械车辆管理的有关规定和检修规范，努力学习专业技术，提高操作技能，熟练掌握机械车辆的原理性能和安全操作规程，做到“三好”、“四懂”、“四会”，即管理好、使用好、和养修好，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会使用、会养修、会检查、会排除故障。切实完成好自己应承担的检修任务，如日常的维修保养润滑以及油料定额使用等。完成和超额完成各项定额指标，提高机械设备的完好率、利用率、出勤率。对开展基础工作和任务完成好的职工进行奖励，相反要处罚。（2）成本细化到人的管理方式。可控成本的细化是落实成本管理与控制制度的关键，将有限的可控成本按照各个检修班组的日常检修业务情况进行细致的划分，再由班组划分到各个检修小组，由检修小组再划分给每一名检修职工。成本只有分解到职工个人，才能进一步引起职工的重视，促使其在日常检修工作中做好检修成本最基础的控制工作。使其有控制和节约成本的主动权。这种管理方式不仅可以减轻管理工作量，而且还可以强化职工的成本意识。
　　六、总结
　　由于煤炭生产企业机械设备检修行业的特点，决定了在做好安全检修生产工作的同时，有效合理的做好经营管理的成本核算工作，追求经济效益最大化的工作任重而道远。只有做好成本核算工作，及时反映检修经营管理的实际情况，并在生产实践中不断进行经验的总结与交流，才能增加企业的经济效益。