浅析石化企业设备管理存在的问题及对策

　　二、完善石化企业设备管理的对策
　　（一）高度重视石化企业设备管理
　　石化企业各单位党政领导要把抓好设备管理提到议事日程上来。要针对当前设备管理中存在的薄弱环节，集中一定时间培训整顿，制定措施，解决问题。各级干部思想认识要到位，要确立管好设备就是出生产力的指导思想，要像爱护自己眼睛一样爱护设备。落实基层单位的主要领导是设备管理第一责任人，实行主管部门与单位、单位与与使用者层层签订责任状，一级抓一级，层层抓落实，干部职工对配备的各种设备要达到会操作、会使用，减少设备因使用不熟练或失误造成的损耗。
　　（二）从源头抓起，做到选、用、研一体化
　　首先是做好设备选配工作，要加强设备采购人员管理，提高素质，把优质实用器材设备引进石化企业，严禁采购劣质器材。其次，合理实用设备，要把设备尽量配到基层单位，用到一线队伍上，防止设备闲置，同时要严格设备使用手续。再次，研究设备，不断创新。针对设备损耗严重这一现象，如何防止或减缓，需要开阔思维，探寻解决之道。
　　（三）积极导入科学的石化企业设备采购模式
　　要解决石化企业设备统一性和通用性差的问题，必须严把采购关优化设备配置，加强采购的针对性。一是计划配备的器材设备，要针对企业当前薄弱环节或薄弱点，针对企业勘探开发和生产经营任务最欠缺而又至关重要的方面，能“为我所用，立竿见影”，显著提高企业整体或局部生产力。二是按照采购计划，组织人员针对所需设备进行学习研究，多考察、多对比，合理选择生产厂家和供应商充分考虑购置设备的质量、效能和实用性，做到好中挑好、精益求精，提高经费使用的效益，避免片面地追求价廉和量多。三是按计划批量采购的设备，应尽可能集中选择个别品牌和系列产品，同时准确分析和评估厂家的信誉度、管理水平、生产能力和发展规模等因素便于拥有完整便利的售后服务，便于专业人员成批参加厂家提供的学习、培训和参观活动，实现石化企业设备管理成为统一标准、统一制度、统一监管、统一信息、统一保障的现代化石化企业设备监管体系，确保设备的统一性和通用性，保障干部职工的生命安全和生产经营活动的顺利开展。
　　（四）大力培养高素质的专业技术人才
　　性能先进的设备只有在高素质的人才手中才能充分发挥其生产力。在加强设备建设的同时加大人才的培养力度，才能保证在勘探开发和生产经营中立于不败之地。随着进口、尖端的设备不断进入石化企业，必须要有懂技术的专业人员来管理和使用这些设备，如各类特种车和设备器材，无论是进口还是国产的，由于精密度高、操作繁杂、技术要求高，按一般方法操作极易损坏设备。因此，需引进专业人员管理技术含量高的设备，同时，做好专业技术人员使用与保留工作，防止专业技术人员流失现象发生，解决专业技术人员实际困难，营造尊重知识，尊重人才的良好氛围；同时也要注重对年轻技术人员的培养，为他们提供自学成才、岗位成才的平台。