浅析多项目资源平衡管理方式研究

    (2)找出多项目资源约束
    根据各项目经理提交的资源需求计划，结合企业现有资源能力识别出企业资源约束。在此基础上相关负责部门采取合适措施，最大限度发挥约束资源的作用，让约束资源优先满足重要、关键项目的需要。
    2.3确定各项目优先级
    在多项目资源配置中实现资源合理配置的一个重要保证就是通过合理确定和调整各个项目在生命周期不同阶段的优先级从而达到有效利用资源、降低成本并全面实现各个项目目标。
    项目优先级不仅取决于项目与战略的关系还与项目进度、资源使用情况有关。在项目实施的不同阶段项目优先级也会有变化。公司领导层在进行项目管理的过程中保持着良好的观察能力及应变能力善于并及时观察项目之间的微妙差距正确确定各个项目及各项目在不同阶段的优先级确保各项目目标的最终实现。
    2.4多项目资源平衡配里
    在明确了企业内部各项目对资源的需求、企业现有资源能力、各项目优先级情况下将资源合理的分配到各项目中。通过分析项目生产周期、物料需求等各项资源需求在与其他各项目综合平衡后.制订项目的总体及各分项计划。
    3、建设确保资源平衡的高速物流管控平台
    在多项目资源平衡管理的过程中，对于项目物料的平衡是其中的核心和关键只有为各项目的物流配送都做到按时、高效、充足，才能最大限度地确保各项目的物料需求。制订高速物流管控平台力争实现从传统库房管理向配送中心模式转变确保项目物流的无障碍流转。为实践这种全新的企业内部物流管理理念，要结合企业发展实际对设计各项目的仓储物流进行如下的布局规划和硬件配置。
    (1)制订项目的物流管理流程从物资到货信息接收、实物入库、卸车拆箱清点、系统录入、转储质检、合格归位保管，到生产订单信息下达、物料分拣、集货打包、实物配送‘台位交接、系统内二次确认。实现物流路线无迁回交叉.布局合理，流程顺畅。单一的物流方向、最短的运距、最少的装卸环节、最大的利用空间。
    (2)根据这种全新的物流转流流程『对中心仓库进行设计、规划:设立到货缓冲区、质检区、封存区、合格品区、集货配送区等六大功能区实物按区分管流转确保物料质量状态与区域一致增强了对物料质量状态的管控力度。
    (3)硬件设备上引进运用贯穿在物流流转过程中的条形码技术、采用三维堆垛节省存储空间的高位拣选技术、以及人工自动的输送线技术等等无一不使仓储作业效率大大提高从而为产品的生产提供强有力的物资供应保障。
    (4)运用条码技术、输送线等硬件设备和SAP系统WM仓位管理模块，数据维护准确，信息采集及时物料保管细化到仓位确保物流的精细化作业。
    (5)对组装车间现场存料区进行规划同时制定生产工序台位的定点、无尘化物流配送计划减少二次倒运和中间环节减少人员及交接重复劳动，保证项目的物资供应的及时性。
    (6)建立物流实时监控平台实物流转过程全程受控。对于超储进料、短线预警、物资质检、物料配送等时点实现全程监控使物流流转过程透明清晰流转效率大幅提升。在高速物流管控平台运行的阶段，起到不断修正、不断提高的目的。
    4、结语
　　多项目资源平衡管理并没有现成的用之四海皆准的方法与步骤因此.公司在实际运用中结合企业自身特点，予以灵活处理。首先明确企业的总体战略目标，并将目标分解.从而确定企业多项目资源平衡管理的出发点和基本方针。由于涉及到产品设计、管理流程再造、业务过程重组等组织各相关部门的专业人才组成专门的小组进行专业交流与协作『对流程的各个环节进行时时监控，及时发现潜在的问题和风险，进行细致地分析考察，找出影响因素使各流程相互协调、相互匹配，从而确保整个工作流的正常运转。