浅析绿色混凝土工程及粉煤灰的使用问题

    资源节约、环境友好型骨料生产基地。建筑石料采矿中产生的尾矿石、石屑，以及建筑垃圾中的废弃混凝土块，在经过相应的专业处理后都可以再利用，利于建设环境友好、资源节约型社会。另外，在混凝土骨料产业的建设中，可以通过骨料级配、碎石破碎、骨料粒形优化处理工艺，降低骨料空隙率，提高骨料质量;将采矿尾矿石加工成人工砂，替代部分天然砂生产混凝土，综合利用矿产资源，实现矿产资源完全利用，解决采矿对环境造成的污染和负担。
    建设环境友好型混凝土供应站，包括环境友好型混凝土供应站管理体系的建设、无噪声无粉尘绿色混凝土生产线改造、生产过程废弃物的综合利用、水循环利用及雨水收集系统、生产基地美化建设五个方面。比如，在环境友好型混凝土供应站管理体系的建设中，为提高混凝土生产企业的管理效率，就要从原材料选用、进场质量控制、材料消耗控制、生产过程废弃物回收利用等全过程实行严格管理。在无噪声无粉尘绿色混凝土生产线的改造中，混凝土生产企业应在搅拌楼设置隔声墙板、添加先进的收尘装置，露天料场改造成封闭式，采用隔围墙、空心砖、轻钢结构等材料，准料场实施封闭，同时在料场周围及顶棚上设置水管花洒，通过喷水降尘的方式，辅助降低噪声、减少粉尘排放，这样既能提高产品质量稳定性，又能有效的控制料场粉尘污染和噪声污染，净化站内环境，保护企业周边环境不受影响。对于在生产过程中产生的大量砂石、水泥、粉煤灰等建筑垃圾，可以在站点内建设“混凝土料浆回收系统”，通过砂石分离机首先将砂石与料浆分开，将砂石进行回收利用，对废料浆再进行搅拌，将其作为混凝土的原料使用，尽可能实现混凝土生产过程“零排放”。
    开发绿色混凝土产品，就是要重点研发高性能混凝土、高强混凝土、清水混凝土、轻集料混凝土、自密实混凝土、重晶石防辐射混凝土等符合绿色混凝土概念的产品。
    可以说，从建设完善的绿色混凝土原材料供应链、建设环境友好型混凝土供应站以及开发绿色混凝土产品三个方面建设绿色混凝土产业化基地，不仅减少混凝土生产对环境的影响，落实国家节能减排的政策，而且能够降低绿色混凝土产品的生产成本，是国内商品混凝土行业的发展新思路之一。
    产业化及产业化基地建设是绿色混凝土发展的未来方向，而且产业化本身也是符合“绿色”内涵的。我国是水泥、混凝土生产和应用大国，发展绿色混凝土、促进其产业化进程是可持续发展的需要。目前我们的这些做法同时也为国内同行提供了很好的借鉴经验，引导国内商品混凝土行业全面升级。
    新型绿色混凝土产品，设计合理的配合比，大量掺用优质矿物掺合料及再生骨料，减少水泥用量，提高对工业废渣的综合利用效率;采用绿色混凝土原材料，加强生产管理体系建设，以增加资源循环利用及减少资源消耗;加强生产过程控制，将废水、废渣回收利用，从而达到三废排放的最小化。所以，工业废渣的粉煤灰需要大量应用。特别是合理设计配合比，在不同情况下的采用。
    由于粉煤灰具有多方面的良好特性，加之货源广泛、取材容易、价格低廉和使用方便，所以为建材和建工行业广泛应用。在建筑工程中应用最为普遍的是掺用于混凝土和砂浆中。粉煤灰的加人，不仅能节约水泥，还具有改善和提高混凝土的抗渗、抗硫酸盐腐蚀能力、可泵性和降低水化热等功效。要使粉煤灰混凝土和粉煤灰砂浆取得预期效果，必须遵循粉煤灰应用的有关规范、规定的要求。