中央空调在工程系统中的安装要点分析

　　
　　3.施工质量控制 　　
　　3.1风管加工质量要求
　　1）风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，几何的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；
　　2）风管外观平直，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整。
　　3.2安装质量要求
　　1）支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不得设置吊杆，风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便，防火阀检修口必须便于操作；2）工程小于630mm新风管采用无法兰风管连接方式，无法兰加工，无法兰连接风管的接口采用机械加工尺寸正确，形状规则，接口严密，插条式法兰连接，插条用0.8mm镀锌钢板下料咬形。插条两端压接两平面各20mm，风管安装时把插条与风管连接；风管吊装好时，用密封胶密封严密；3）风口安装位置正确，外露部分美观排列整齐一致。
　　3.3漏光及漏风量测试
　　漏光法检测应采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行了检测方法，采用具有一定强度的安全光源。如低压灯100W带保护罩的低压照明灯，或者其它低压光源。低压风管每10m不应大于2处且100m接缝平均不应大于16处，中压系统每10m不应超1处，且100m接缝平均不应大于8处，为合格，检测中如发现条缝形漏光的应及时进行密封处理。
　　3.4空调水系统管道制作、安装、保温要求
　　1）空调水系统设计为双管制按南北分区，需从竖井外至各层的机盘管，夏天供冷水，冬天供热水，空调水系统包括供水、回水冷凝水、供回水管材质对DN＞50mm的管采用无缝钢管焊接方式，对DN≤50mm的管采用焊接钢管焊接方式，冷凝水管采用镀锌管螺纹连接方式。
　　2）全国水系统有压管道均为0.003坡度，无压管道(冷凝水管)的坡度均为0.008，施工过程中严格控制焊口或丝扣的质量及坡度。
　　3）空调管道系统安装完毕后，必须进行严密性试验。水压试验水系统工作压力0.7MPa，试验压力为工作压力的1.5倍，在10min内降压不大于0.02MPa为合格。冷冻水管道在系统最高处便于操作部位设置排气阀，最低处应设置泄水阀，通过严密性试验合格后方可保温，冷凝水管做冲水试验。
　　
　　4.工程自检、调试 　
　　中央空调系统管道试压检漏是安装工程的一个重要环节,试压检验首先应分区、分层进行,然后再进行系统整体试压。试验过程中的气体压力应严格按照设计及规范要求进行控制。巡查时应先查看地面上有无漏水湿印,若查有湿印再向其上方管道查找出渗漏部位。在查漏工作完成后准备调试前,应先复查系统电源接线是否正确、安全,截止阀门是否全部打开,均核实无误后接通电源,检查系统中电压、电流等参数是否正常,最后开室内机进行调试。
　　
　　5.结语 　　
　　建筑工程中央空调系统的安装涉及到空调水系统、风系统以及制冷主机、风机盘管、空调机组水泵等设备,系统相对复杂,需要对安装施工的全过程进行严格管理和质量控制,再通过相应的工程自检和调试措施,确保系统能够安全、持续地运行。