线路保护误动的分析报告与预防措施
摘要:本文客观而详细地叙述了110KV圆区线线路保护的动作情况。对误动作原因及故障处理展开分析,并提出预防类似事故再次发生的解决措施。
关键词:线路保护;误动;分析;预防
Abstract: This article objectively and narrated the movement situation which in detail the 110KV round area line line protects. Launch the analysis to the misoperation reason and the failure processing, and proposed the prevention similar accident occurs once more solution measure.
Key words: line protection; moves by mistake; analysis; prevention
随着科技的进步和继电保护设备的更新,继电保护装置本身的故障和异常日益减少,但由于检验项目的忽略和人为的事故造成的继电保护异常的情况时有发生,以下是一起由于人为因素造成保护装置误动作。对保护误动作产生的原因及故障处理展开分析,并且提出预防类似故障再次发生的解决措施。
1故障的概况
2007年4月28日下午,由我单位所调试的某220kV变电站的110kV圆区线经过一天的工作,对该线路定检完毕,具备送电条件。晚上20点10分左右,调度下令该线路由热备用转运行状态。
值班人员接到命令后,对该线路的断路器进行合闸,但合闸令一发出,该断路器瞬间跳闸。值班人员经检查,保护装置的“保护跳闸”指示灯未点亮,且保护装置无任何故障信息报文。
2故障的分析
接到事故情况后,继电保护人员首先使用录波器,调用录波情况。经调用,由该线路开关量启动录波器,但没有发现电流突变,即没有故障电流产生,且没有任何突变量启动录波器,同一段母线PT二次电压也正常。针对以上情况,继电保护人员初步确认这次跳闸属于误动作。
3故障的检查
经保护、运行、调度三方共同协商,暂时取消本次送电,线路转检修状态,由继电保护专业方面人员,对本次事故进行处理。
该线路转为检修状态后,继电保护专业人员对该线路的二次回路和保护装置进行了详细的检查,现将检查内容与步骤所列如下:
第一步:检修状态下,调试人员再次手合该断路器,依旧合闸失败。
第二步:保护定值及逻辑检查:
(1)接地距离保护定值及逻辑检查正确;
(2)相间距离保护定值及逻辑检查正确;
(3)零序保护定值及逻辑检查正确。
(1)+KM对地+112 V(符合要求);
(2)-KM对地-112 V(符合要求);
(3)装置内部±15 V、+24 V、+5 V电源,稳压性能良好,偏差值符合要求。
第四步:装置的静态特性检查:装置采样回路的零点漂移满足运行要求,交流采样的极性和相序检查正确,采样精度满足运行要求。
第五步:跳闸线圈动作电压检查:跳闸线圈动作电压80V,满足运行要求。
第六步:二次回路检查(见图1):用万用表直流档量跳闸回路(37)对地电压+112V,说明有跳闸令发出。
对照图1所示,有以下3种情况可能引起该断路器跳闸:①TBJ-1(防跳继电器)接点粘死;②CKJQ(保护出口继电器)接点粘死;③MTJ(母差跳闸继电器)接点粘死。
为了排除上述可能情况,调试人员决定对装置内部(出口板)进行检查。
第七步:装置内部(出口板)检查。
拔出出口板,仔细观察,发现如上图所示的“A”处有断路现象。对照上面的原理图,可以看出,正电源如图中箭头所示,由HD(红灯)回路、1YQJ(I母电压切换)回路,流经MTJ(母差跳闸继电器)的并联二极管,启动MTJ,再由MTJ接点启动跳闸线圈,使断路器跳闸。
4故障的分析
为什么当天做定期检验时没有发现该故障问题。原来当天对该线路做定期检验时,首先是加电量,做保护装置的定值试验、传动试验。做完传动试验后,依此对保护装置的插件进行清扫、除尘。由于该MTJ的并联二极管以前曾经更换过,焊接质量不好。当天调试人员对该出口板清扫时,由于用力不恰当,导致如图中所示的“A”处断路。由此造成本次事故的发生。
5故障的处理
第一步:图1所示,对出口板“A”处的断路进行了可靠的连接处理。
第二步:一次设备检修状态下,再次进行断路器合闸,合闸成功。
第三步:该线路由检修状态转为运行状态,设备运行正常,送电成功。
6故障暴露出的问题
(1)原先更换MTJ(母差跳闸继电器)的并联二极管时,焊接强度不够。
(2)本次检验流程不规范,检验不是按序进行。若本次定期检验,按序进行,即先对装置进行除尘、清扫、外观检查(检查其元器件的接线、焊接情况等),再进行通电传动检验,即可发现问题所在。
(3)装置外观检查不细心、不彻底。调试人员对装置清扫除尘后,对装置电路板上(图中所示“A”处)的断路情况没有发现。
7故障的对策及预防措施
此次故障教训可谓深刻,为了防止类似故障的再次发生,针对此次事故所暴露出的问题,在以后的现场工作中应该做到:
(1)装置更换元器件后,焊接强度要可靠、符合要求,并且应经第二人检查确认。
(2)认真执行检验流程和规范。针对本次事故的情况,在现场工作中,应该认真遵守检验的步骤,按规定有序进行。
(3)对装置的外观检查应认真、全面。不能粗心大意,更不能忽略不检,特别应对装置元器件的接线、焊接点,元器件的插接状况进行仔细检查。
